Методы и технологии механической обработки металлов

Перед тем как мы получаем заготовку или готовое изделие из металла, оно может пройти через несколько станков и агрегатов, которые придадут ему нужную форму.

Весь комплекс работы с металлической заготовкой называется механообработкой – в ходе неё заготовка превращается в законченное изделие. Если брать в качестве примера работу со сложным изделием, то оно должно пройти через следующие этапы обработки:

черновую (черновая металлообработка предполагает придание заготовке формы, приближенной к форме готового изделия);

чистовую (количество возможных операций в ходе чистовой обработки заметно больше).

Черновая обработка металлов

Металлообработка в ходе черновой работы с заготовкой сводится к следующим операциям:

прокатка (для листовых заготовок) на специальном станке, где формообразующую функцию выполняют ролики станка;

прессование (или выдавливание);

штамповка (различают листовую штамповку и объемную);

ковка (производится при высокой температуре, предполагает не только изменение формы заготовки, но и существенное улучшение физико-технических характеристик металла, путем гомогенизации сплава и его уплотнения).

Штамповка, по сути, является частным случаем ковки. Отличия между ними заключаются в том, что механообработка деталей в ходе ковки осуществляется без ограничения пространства для заготовки, тогда как в ходе штамповки заготовка не может выйти за границы некоей заданной формы.

Прессование же, как схожий со штамповкой и ковкой вид обработки металлов, и вовсе заключается в выдавливании заготовки в новую форму.

Важной особенностью большинства методов черновой металлообработки является отсутствие снятия слоя металла с заготовки. Она только принимает заданную форму, тогда как излишки металла – облой, например, снимаются уже в ходе чистовой обработки.

Чистовые методы металлообработки

Гораздо менее энергозатратная чистовая металлообработка требует от обрабатывающего станка куда большей точности. Чаще всего чистовая обработка металлов предполагает не только изменение формы заготовки, но и снятие некоторого количества материала с заготовки.

Чистовая механообработка деталей сводится к следующим операциям:

токарные работы (обычно – для обработки так называемых тел вращения, то есть заготовок или отдельных их участков, форма которых должна быть округлой);

фрезерные работы (один из самых распространенных видов чистовой обработки, производится с помощью фрезерных станков, в которых вращение рабочего инструмента – фрезы – совмещается с поступательным движением обрабатываемой заготовки);

сверление (неподвижная заготовка обрабатывается сверлом) используется для создания отверстий – как сквозных, так и глухих, выемок, посадочных гнезд и т.д.;

К чистовым методам обработки относится и шлифовка – некоторое (незначительное) количество металла снимается с поверхности заготовки или изделия, с целью придания поверхности заданной степени шероховатости.

Дополнительно обработка металлов может заключаться в давлении и строгании. Давление – это вариант ковки, в котором металлообработка осуществляется ударным воздействием, растянутым по времени. Строгание же – огрубленный, с весьма значительными допусками, вариант шлифовки: с заготовки снимается значительное количество материала.

Источник информации: http://promkor-pk.ru/osnovnye_etapy_mehanoobrabotki_metallicheskih_izdelii/